木工车间危险源辨识
台州古地亚家具有限公司 危险源、风险评价、控制方法一览表木工车间可能性 类 别 号 类 别 名 序 危险源 号 过程 或部位 可能对健康 可能 生产的影响 3 1 2 机 3 4 械 一 伤 5 6 7 8 害 9 10 11 12 13 14 15 热（冷）压机压板时脚压进 热（冷）压机压板时爆板 排风扇运转时人接近 搬动未停止运转的排风扇 吊扇运转时损坏 木工机械无防护罩 机械运转时拆除杂物 锯料时看到木节 戴帽子操作机件 不断掉电源或拿掉皮带就换刀片 操作时站在与锯片同一直线上 手指被气钉枪击伤 枪钉飞出 打磨片运转时断裂飞出 机械操作时注意力分散、疲劳作业 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 辅助过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 引起爆炸 机械威胁 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 引起爆炸 不太 可能 2 几 乎 不其实 1 严重 严重性 综合 重大 2 一般 得分 3 1 2 4 4 结果 可接受 中等风险 中等风险 可接受风险 中等风险 中等风险 中等风险 不可接受 不可接受 不可接受 不可接受 可接受风险 中等风险 不可接受 中等风险 结果 控制 控制 控制 检查 检查 控制 控制 控制 控制 控制 控制 检查 检查 检查 检查共 5 页 第 1 页评价 策划√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √2 3√ √ √3 4 6 6 6 6√ √ √ √2 2 6 4台州古地亚家具有限公司 危险源、风险评价、控制方法一览表木工车间可能性 类 别 号 类 别 名 序 危险源 号 过程 或部位 可能对健康 可能 生产的影响 3 1 2 3 4 5 6 触 二 电 8 9 10 11 12 13 14 车间电源线老化 设备无接地、接零防护 开关罩壳掉落 下班没切断电路 接线柱、电线带电裸落 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 触电 触电 触电 触电 触电 7 用电防护机制不符合要求 专用保护零线不符合要求 电线接头、插座漏电 配电箱多路配电无标记 非电工私拉乱接电缆 带电作业时没有监护人 机械装置齿轮漏电 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 修理过程 生产过程 防护不足家装装饰公司,电伤 防护不足木工装修危险性,电伤 触电 触电 触电 触电 触电 不太 可能 2 几 乎 不其实 1 严重 严重性 综合 重大 2 一般 得分 3 1 4 结果 中等风险 中等风险 可接受 中等风险 中等风险 中等风险 可接受 中等风险 不可接受 可接受 可接受 不可接受 结果 控制 检查 检查 检查 控制 控制 检查 检查 检查 检查 检查 检查共 5 页 第 2 页评价 策划√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √2 4 4 3 2 2√4 6 2 2 6台州古地亚家具有限公司 危险源、风险评价、控制方法一览表木工车间可能性 类 别 号 类 别 名 序 危险源 号 过程 或部位 可能对健康 可能 生产的影响 3 1 2 3 4 5 物 体 三 打 击 8 9 10 11 12 13 14 6 7 搬运物料时压伤、扭伤 半成品在提高过程中滑落 设备维修时软件、电器等误击人体 材料在仓库叠放掉落 排气扇侧翻伤人 作业过程 生产过程 修理过程 生产过程 生产过程 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 碰伤 不太 可能 2 几 乎 不其实 1 严重 严重性 综合 重大 2 一般 得分 3 1 结果 可接受 可接受风险 可接受成本 中等风险 中等风险 结果 控制 控制 检查 控制 控制共 5 页 第 3 页评价 策划√ √ √ √ √ √ √√2 2√ √2 3 3台州古地亚家具有限公司 危险源、风险评价、控制方法一览表木工车间可能性 类 别 号 类 别 名 序 危险源 号 过程 或部位 可能对健康 可能 生产的影响 3 1 2 3 4 5 火 6 7 四 8 灾 9 10 11 12 13 14 外来人员带入火种 设备长时间运转过热 车间内电缆老化 木屑堆放点遇明火 生产过程 工作时间内 工作时间内 生产过程 引发事故 引发大火 引发爆炸 引发大火 无消防水源或不能满足消防要求 原料成品遇明火 生产过程 生产过程 易发火灾 引发爆炸 禁火区内吸烟 禁火区内随意动火 无动火审批和动火监督 无救援设备 灭火器没定时更换 生产步骤 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 引发事故 引发爆炸 易发地震 易发火灾 易发火灾 不太 可能 2 几 乎 不其实 1 严重 严重性 综合 重大 2 一般 得分 3 1 3 3 结果 中等风险 中等风险 可接受 可接受 可接受 可接受 中等风险 可接受 可接受 中等风险 不可接受 结果 控制 控制 检查 检查 检查 检查 控制 检查 检查 控制 检查共 5 页 第 4 页评价 策划√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √2 2 2 2 3 2 2√ √3 6台州古地亚家具有限公司 危险源、风险评价、控制方法一览表木工车间可能性 类 别 号 类 别 名 序 危险源 号 过程 或部位 可能对健康 可能 生产的影响 3 1 2 3 4 其 他 五 综 合 伤 害 5 6 7 8 9 10 11 12 13 新员工上岗前未进行安全教育 未经批准更改岗位 无安全监管体系及技术规范 不执行安全技术操作规范 管理人员安全责任心不强 无定时进行安全检查 生产场所无健康技术手段 吊灯或日光灯脱落 地面凹凸不平易踢木工装修危险性家装公司,跌倒 操作工人头发被卷入机床 抛光、木工噪声 抛光、木工粉尘 胶水中含有的有毒气体 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 生产过程 冷压热压 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易出事故 易造成职业病 易发生职业病 易造成职业病 不太 可能 2 几 乎 严重 严重性 综合 重大 2 一般 得分 3 1 2 2 2 2 结果 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 不可接受 不可接受 不可接受 中等风险 结果 加强教育 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 戴防护帽 耳塞防护 口罩防护 控制共 5 页 第 5 页评价 策划不其实 1√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √1 1 1 2 2 6 6 6 4参与识别、评价人：胡占红、徐昌福、杨令宾、奉永军等
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