住宅批量精装修项目全过程管理重点分析

01

平面放线

项目部自开工前与其它单位配合主动制作综合顶面图，并在顶、地运用施工图对有关灯位、插座等定位。

放线是运用现场对施工图纸的落实，对排版、下料、班组施工的成效把握反映非常直观。

通过放线可以对任何施工单位的加装末端要求配合，否则就会造成最后施工效果产生偏差。

顶面上的灯头、烟感、喷淋头、风口、上人孔等设施的位置要正确、美观、对称，与顶面的交接处应吻合、严密。

感应器、喷淋头与光源的宽度不得小于300mm。

1、放线案例分析

2、现场土建尺寸实测数据统计表（样板）

进场初期工程管控人员组织对土建现场尺寸进行实测实量，落实成表格程序。

3、放线-标高线

4、放线工具

标高线需选用红外线打点，弹线完后进行检查、专检验收；

放线统一规定使用田岛卷尺；

按照公司规定制作油漆牌，弹线完后选用红蓝自喷漆喷漆标示。

5、施工要点

施工人员于施工前，由监理技术人员现场进行技术工法，依据设计图纸用色块弹出基层、完成面线，经技术人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

放线项目以及：

A：各层总平面主控线、轴线

B：楼层建筑标高及面层完成面线

C：天花综合布点

D：龙骨隔墙定位线

E：门位置线

放线是工程大致实施阶段的初始环节、是对这些颜色间收口的抓住，确保了全部后场加工材料的准确性、是现场全部不同材料的交接面收口的关键点、是对整个施工现场让控、复核、下单成品化生产的基础。

放线质量的强弱，关系去再次建立完善的品质目标。

在放线的整个步骤中，需考量坚持到底，关注收头的要点，灵活应用标识牌、自喷漆、红外线、墨斗、卷尺等基础软件，确保品质目标的谋求。

6、五步放线前期准备工作

前期准备基本工作：

1)、放线准备

工具准备：根据想要准备字牌、手喷漆、激光投线仪、水准仪、墨斗、卷尺等工具。

场地交接：做好与土建单位的场地交接，将必须协商交流的内容进行影像及书面留底，以书面文字的方式接收给卖方、总包、监理等单位，通过它们来协商解决。

2）、基准交接：与总包、业主、监理对轴线、主控线（坐标）、标高线进行移交确认（书面告知）。

3）、根据移交确认的基准点、轴线、标高线放出各层的控制线：

根据图纸与现场进行观测比对，对现场放线看到的现象迅速书面反馈让物业、监理、设计、总包，便于问题的尽早解决。对与图纸不符的在甲方确认后进行拆除或更改。

注：（一次放线需要将十字基准线引到地面或顶面，为二次放线的准确性做好前期准备工作。）

7、五步放线方法

第1步

A、居众线确定：通过经证实的土建标高线，放出项目部常用的居众线或者地板标高线，放线审查单需业主、监理、总包确认。（发文可配测量数据标明的图纸批量精装修墙面基层施工时间，为现在找平签证埋伏笔）

△

各单元居众线采用，根据轴线放各户中心线

B、放基准线（坐标控制线）： 如土建已移交基准线的状况下，可利用测量、找轴线、兜方等方式，找出走道、电梯厅中线来确认基准线。（基准线要以可为各单元放线提供精确参照为首要方式）

将走道中心线作为朝向基准线，根据楼层基准线（十字线）、轴线放出门中线。

C、主要完成面线：

完成面线的尺寸主机录入。数据统一，共同提取。形成项目现场的数据系统，为初期面层下单提供数据支撑。

第2步

基本工作：放基层完成面线。

A、机电标高线，根据光源及其他顶面外墙加装设施的空间需求确认准确标高，一般是地板完成面上放90MM，吊筋点位确认（如新风设备）；

B、基层完成面线（湿作业完成面线、墙面木基层、钢架基层等）。

主要是按照工序需要，先放基层施工定位线，便于有序开展施工（可按照实际状况分组、分区域放线）。

△

顶面吊筋点位确定

放管井完成面线（考虑基层做法）

第3步

基本工作：放造型线及设施定位线，作为饰面产品化下单的基础。

根据装饰施工图纸、放线推进图纸在地板上放饰面、吊顶造型等完成面线；在地面里弹出饰面的分界线；在地面里喷涂饰面名称；

根据机电施工图纸及加强图纸在地板上喷绘出顶面照明的投射位置及样式。

△

使用规范标识喷涂设备点位

墙面磁砖分隔及水电点位放线

第三步放线通常在图纸与现场比对调整基本结束后进行（可分区）。但必须留意的是，需预埋的管道须在基层施工前与相关单位做好沟通提前放出预埋点位，便于相互配合施工。

△

顶面图案及设施点位投影至地面上

墙面造型分隔线

第4步

基本工作：以户内基准线为基础放相关门套完成面线。

A、以走道中线为基准线，调整与柱子有关的墙裙内、外侧的墙体完成面线以定门套位置，放出门套完成面线。

B、所有与走道有关的门内线必须相对统一，形成模数，以便成品化门统一规格一致加工。

此步工作大致原因是因为精确调节门套及周围材料的制做尺寸，便于统一型号产品化批量下单。

△

根据现在放好的门中线放地板完成面线，规范喷字

第5步

基本工作：第五步放线都称二次放线。

主要是对原墙、顶、地面线因大量脱落或被基层覆盖后需进行二次放线（甚至三次放线）。概括来讲二次放线包括地板找平后的放线、基层完成后的跟进放线、卫生间防水完成后的放线等几个方面。

△对被覆盖的线进行二次放线

施工放线的误差、质量直接制约到装饰工程的整体效率，是按图施工的前提条件，对通常室内装饰施工放线的流程及几乎要点进行了结论，可以成为实施参考。

实际施工中，放线的详细办法及方法要按照项目实际状况进行观察后有针对性地进行放线策划、实施。

首先了解图纸熟悉图纸，其次掌握工程的施工工艺，最后是正确了解图纸的尺寸认真复核。

8、放线案例分析

通过前期现场监测家装公司装修，梳理尺寸数据，完成推进放线图纸，确定这些内侧为固定长度，哪些为变化样式，做到外制作品牌可以提前下单生产。

△固定尺寸A

通过提前确认固定长度，方便台盆柜提前批量下单。

△CAD施工图立面

02

天花造型放线

03

节点施工方案

1、踢脚线

2、门槛石

3、灯带优化

3、窗台板优化

04

防水工程

1、防水涂刷高度交底

2、防水基层处理

3、防水施工

防水施工前，楼下一层的顶面外墙龙骨，水管吊模要所有完成批量精装修墙面基层施工时间，以免楼下在墙壁里打孔破坏防水层。

在防水施工前首先应细心清扫卫生间，清除墙角缝隙各个角落的建筑垃圾,将垃圾打扫出卫生间，卫生间地面要求清洁到无严重沙石，灰尘和物品。

瓦工在房顶会用泥土砂浆先作一个45度角坡度。

卫生间门套板基层不能做到地面，要离地约3-5公分，然后瓦工用水泥砂浆将缝隙完全堵塞。

建议在淋浴间周边地面又能将隔热板材涂刷到顶面。

在一些与水接触较少的墙壁，一般做到上墙300mm处。

包括卫生间进门口的墙砖木基层也能所有涂刷到300mm高。

门框，马桶等一些空隙较大处应更加留意涂刷到位。

边角处处跟排水管吊模处都能认真涂刷到位。

淋浴间因为其选用的方法，是保温施工更重要的根部，一定要仔细滚涂到位，包括止水坎处和里面部位。

淋浴间内是防水施工更重要的区域，地漏位置达到整个平面，形成下水的斜度，管壁四周并且管壁内又能涂刷到。

第二遍干燥后，在房顶和管道等易破损处重新补刷一道防水涂料。

防水涂层全部干燥后，防水施工完成，然后必须进行蓄水试验。

为验证防水效果，需要进行保温试验，堵住地漏等出水口，在卫生间地方放到足量水，最浅处不超过20mm，蓄水时间不低于24小时。

防水施工和蓄水期间，张贴告示和修改围栏防止闲杂人员对防水层产生破坏。

主要查看楼下天花排水管和吊筋处是否有水漏水，蓄水无问题后，蓄水试验记录的资料，与监理，甲方三方签字确认。

建议防水完成后，用水泥砂浆做一层保护层，以免防水层被毁坏，保护层做完后方能进行下一步施工。

05

瓷砖深化排版

△瓷砖深化排版下单图（示例）

△窗台板、门槛石等下单图

通过实际测量的墙面排版图，将地板的大致控制线反映到现场当中，为地板铺贴做好前期准备，其中包括地板下单、水泥砂浆是否有足够的存储、地面灰渣的清除。

△地砖铺贴技术交底

检查砖的质量：在现场找出一块区域试铺地板，我部安排班组在该位置进行铺贴，将完善、要求、注意事项一一交底。

△地砖铺贴技术交底

△地砖铺贴（样板展示）

1、质量通病分析

地面玻化砖起拱有什么问题？

留缝不当、粘结剂使用不当、未作界面处理、铺贴形式不适当等，造成玻化砖空鼓、脱落。

地面玻化砖起拱有什么问题？

伸缩缝设置不适当、板间留缝不当、粘结剂使用不当等，造成玻化砖起拱。

玻化砖处理不当

原因分析：

（1）玻化砖背面未清理，残留较多脱模蜡；

（2）未涂刷玻化砖背胶或涂胶未充分养护。

基层强度不足

原因分析：

墙面粉刷层厚度低，出现粉化现象，导致玻化砖铺贴后产生地面基层脱落。

2、通病原因分析

玻化砖为什么难以粘结？

其中，玻化砖吸水率通常在0.5% 以下，密度大、硬度高、吸水低、耐酸碱性好、材质坚硬、空隙少。

也正由于这种方法，使玻化砖与沥青基粘结材料之间很难形成坚固粘结，上墙后就很容易会出现大面积的开裂、脱落问题，对装修质量形成了极大的破坏，严重的也有可能会出现健康原因。

△基层浮灰、基层强度低

△基层空鼓、脱落

△基层收缩开裂

玻化砖的最大特征是怎么？

贴砖前，普通墙面需要加水处理，而大理石吸水率极低，可以不泡水。

△玻化砖

△普通瓷砖

从图片中可以看出：

①、未刷涂背胶：破坏面为砖墙界面断裂，粘结层与玻化砖未合理粘结，导致粘结强度差；

②、涂刷玻化砖背胶 ：破坏面为粘附层脱落，粘结剂与大理石粘结牢固，强度强度高。

从图片中可以看出：

①、劣质玻化砖背胶：表面硬度低、与玻化砖的附着力差；

②、优质玻化砖背胶：表面强度高、与玻化砖的附着力强。

墙面玻化砖施工工艺——玻化砖处理

刷涂背胶浆料：

①、涂刷背胶：将玻化砖背胶按照一定的比列混合均匀（液料：粉料=1 : 2~2.5）后涂敷至玻化砖粘结面；只需涂刷一遍，用量约为0.5公斤 /平米，成膜长度约为0.5毫米。

②、背胶养护：瓷砖四周边缘留10mm不刷，以防背胶流淌污染墙面； 背胶浆料常温下的表干时间一般为30~60分钟，自然养护1天后即可进行下道施工工序。

注意：涂刷背胶浆料的地砖应水平摆放晾干，四角用垫块做支撑；养护时不得立放或斜放，以免液体流至地板正面或地面。

△玻化砖处理

注意：搅拌后的粘结剂需静置5~10min，使粘结剂充分熟化。

△瓷砖胶粘剂搅拌

正确的铺贴方法：

在水平的基面上用齿刮板均匀的将瓷砖胶形成条齿状布局，拿起地毯向下扳动，并均匀用力上下搓压。我们透过玻璃可以知道的看见瓷砖胶非常平均的分布在了玻璃下方。

△瓷砖（玻化砖）铺贴

砖如何留缝？

瓷砖铺贴充分养护后进行嵌缝处理，根据其尺寸大小适当修改接缝：玻化砖长度≤60cm时，应设置≥ 0.5mm的拼缝；长度＞60cm时 ，应设置≥ 1.0mm的接缝。

06

质量通病

1、质量通病预防—顶面造型转角开裂

2、质量通病预防—石膏板吊顶

顶面封板最好是单层9.5厚，纸面石膏板顶面拐角接缝必须避开30厘米缝，转角处采用“L”字切割，可避免损坏。但需要切记不能开伤石膏板纸面，否则暗裂的弊端仍存在。

3、质量通病预防—瓷砖拼角

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