万科集团精装修工艺工法标准

第一部分、工序管理

（一）．制定有效的施工工序

强调正确的施工次序，合理安排工序，尽量减少多工种在同一作业套内交叉施工，对于成品保护难度较大的材料，安排在大部分装饰工作量完成后进行调试，施工之后做好成品保护工作，原则上谁施工谁保护，做到工序结束即保护到位后移交下道工序进行后续施工，精装总包负责成品保护的平时维护，具体工序如下：

（二）．工序检查

现场应重视对水电预留预埋、卫生间防水、厨卫墙地砖镶贴、吊顶、木门套、涂料、地板、橱柜、电器安装、卫生用品安装等工序控制，做到项目部工程师10％抽查，监理100％检查考核，并确立检查记录以备核查。每一道工序大面积展开前，均要先作工序样板，经监理、甲方确认后将成为大面积施工的工序质量标准。施工工序检查一览表如下：

二、工艺工法标准

（一）．复合木地板工程

１、工艺流程

2.工艺工法：

（1）铺设前防止材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛浓度、加工性能等验收认可。

（2）木地板的基层要求整洁、平整、干燥、牢固、耐腐，应留出伸缩缝，以避免变形。

基层处理建议采取水泥自流坪或减少土建地面回填标准，地板铺设前要切记地面清扫。应有踢脚线，踢脚线安装前必须检查墙面（200mm以内）的平整度，保证踢脚与地面墙面一致。成品保护的检查。

（3）控制施工程序，加强安装前跟过程中的检测。木地板基层验收合格后，方可进行面层安装施工；严禁在木地板铺设时，与其他室外装饰装修工程交叉混合施工。

（4）毛地板内管道跟电缆管禁止并排设置；水电线管应用于专用管卡固定牢固。

（5）地板安装完毕后装修哪家公司好，应维持室内正常通风。

（6）木地板验收：表面粗糙、无色差、无锯齿、无伤痕和磨损、牢固；相邻地板要留伸缩缝并作过桥连结处理；门口应隔断。重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝隙宽度、四周伸缩缝。

3、质量标准

１）．保证项目：

（1）复合木地板的颜色跟频率、耐磨性必须具备国家有关标准。

（2）板块两者的拼接牢固，无破损现象。

２）．基本项目：

（1）复合木地板面层均匀，无凹痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。

（2）板块两者缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹路对齐。

（3）踢脚线表面光洁，接缝严密，高度、出墙宽度一致。

3）．允许偏差

（二）．地面铺砖工程

１.工艺流程：

（1）厨房、客厅地板工艺流程

（2）卫生间地砖工艺步骤：

（3）. 踢脚板安装工艺步骤：

２.工艺工法：

（1）将地板基层里的落地灰、浮灰等物品清洗干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，在正式回填前用少许清水湿润地面。

（2）在房间的重点部位或墙壁长度较大的过道弹互相平行的十字控制线，十字线可以弹在地板上并引到地面上方。在室内的墙两侧弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有任何不同面层材料部位的剖面交圈跟过度。

（3）有防水要求的地面处理：

（a）控制基层水泥抹灰找平层的硬度和配合比，基层应 不空鼓、不起砂。

（b）控制防水涂层的种类、牌号及配比；

（c）控制涂刷方法、搭接、收头，重点控制涂膜防水层的硬度。

（d）涂刷前要先对上下水管根等关键部位进行涂刷。涂膜防水层要涂刷均匀。

（e）淋浴部位（三面墙）的防潮涂膜应刷到1800mm的宽度。

（f）盛水试验：防水层完全干后，应进行48h盛水试验。

（4）首先要在图纸设计提出的基础上，对木材的色调、纹理、几何形状、表面粗糙等进行明确的购买，然后根据图纸要求预铺。

(5).铺贴:

（a）首先要提前将地砖入水浸泡

（b）在施工砂浆前对基层清扫干净后用喷枪洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5以上做到随刷随铺）。

（c）采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行回填（要求砂浆的干密度以手揉成团不散开为宜），卫生间是用非干硬性水泥砂浆

（d）从避免门口两侧开始，收口到门口处。

（e）铺装时接缝应严密，一般不留缝隙。

（6）在铺装完成后1~2昼夜进行1：1稀水泥浆勾缝,完成后迅速将木材板面的沙浆浆用棉丝清理干净后加以保护。

（7）.打蜡前需要对地板进行再次修复做到无其他污物。

3、质量标准：

１）．保证项目

（1）地砖的种类、规格、质量应该具备设计提出，面层与基层的运用需要稳固、无空鼓。

（2）地砖表面清洁、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无破损、掉角跟缺楞等问题。

（3）卫生间、水房等有地漏处坡度符合设计提出或完善的要求（一般规定0.5%）

（4）踢脚线表面清洁，接缝平整光滑，高度一致，结合牢固，出墙高度适宜。

（5）镶边材料及形状符合设计提出跟施工规范要求，边角整齐、光滑。

3）.允许偏差值

（三）．内墙外墙镶贴工程

1.工艺流程：

2.工艺工法：

（1）墙地砖的种类、规格、表面观感满足设计提出。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程、做灰饼。

（2）控制基层处理跟底层外墙的平整度、垂直度。墙面抹底层涂料前清除和喷水湿润，控制水泥抹灰配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛跟浇水养护的及时性。

（3）控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖跟选砖，保证面砖的平行平整和砖缝均匀。排砖时要考量开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。

（4）控制浸砖：面砖镶贴前要大约浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方能选用。

（5）控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的砌筑应自下向下镶贴；铺贴时要在地板外皮 上口拉水平通线。

3.质量标准：

1）.保证项目：

（1）墙面砖的种类、规格、颜色、图案应该具备设计提出跟现行行业标准要求。

（2）墙面砖镶贴必须坚固，严禁空鼓，无凸出、缺棱、掉角跟裂缝等缺失。

（3）保证砖缝宽度一致。

（4）保证无小半块砖。

（5）保证开关电源不跨砖缝。

2）.基本项目：

（1）表面：平整、洁净、颜色协调一致。

（2）.接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向准确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙高度一致。

（3）坡向正确。

3）．允许偏差项目：

（四）．墙面乳胶漆施工

1.工艺流程：

2.工艺工法：

（1）涂料的色彩、品牌遵循设计要求。

（2）涂饰前对基层进行了逐步检查（如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等）。

（3）涂饰前进行了基层清理和缺失修补，基层复查合格后方能进行涂料施工。

（4）涂料使用前要搅拌均匀；涂料滚涂施工时按照基层的干湿程度、吸水快慢来调节涂料的流平性能，涂料中的填充料比例及胶粘度要满足规定。

（5）控制油漆施工的平整度和阴阳角顺直，保证色泽一致。

3.质量标准：

(1)流坠、皱皮：大面无，小面明显处。

(2)光亮和光滑：光亮和光洁均匀一致,不透底。

(3)装饰线：分色线平直，偏差不小于1mm（拉5m线检测，不足5m拉通线检查）。

(4)颜色刷纹：颜色一致，无显著刷纹。

（五）．扣板吊顶安装工程

1. 工艺流程：

2.工艺工法：

（1）吊顶施工需要在卫生间蓄水试验、水管试压、电管安装、墙砖粘贴等完毕后进行。

（2）顶棚标高水平控制线的弹线清晰、准确。

（3）龙骨分档线的界定符合设计提出的主、次龙骨间距。

（4）控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和尾部头标高、安装方法及固定符合设计提出。吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时要采取型钢支架过渡。

（5）控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度是否满足图纸要求；卡扣和设备位置或许正确牢固；四边龙骨应贴墙边；主龙骨悬挑端不应大于300mm。

（6）面层安装前防止管道铺设质量进行隐蔽验收，验收合格后方可进行面层安装。

（7）面层需要与龙骨连接稳固，表面粗糙，接缝平直和光滑，各种留洞留设正确。

（8）轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前要刷防锈漆。

（9）安装照明及专业维修外墙内的设备应有吊顶人员陪同，防治损坏或污染罩面板。

3.质量标准：

1)、质量要求

(1)．铝合金装饰吊顶板工程所用材料的种类、规格样式或者基层结构、固定方式等要具备设计提出。

(2)．铝合金装饰吊顶板与龙骨的联接应密切，表面要粗糙，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺失。

(3)．灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的品质提出。对于大型的灯饰和风口篦子的吊挂系统，应与多孔铝合金吊顶系统分开。

(4)．在风口、检查孔与地面或凹入交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。常用于的方式是用同样颜色的角铝封口。在检查口两侧，因涉及两面收口，所以必须两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的宽度围成框子。

2）.合金装饰吊顶板安装的允许误差和检测方式：

（六）．石膏板吊顶工程

1. 工艺流程：

2.工艺工法：

（1）吊顶施工需要在电管铺设完工后进行。

（2）顶棚标高水平控制线的弹线清晰、准确。

（3）龙骨分档线的界定符合设计提出的主、次龙骨间距。

（4）控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和尾部头标高、安装方法及固定是否具备设计提出。吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时要采取型钢支架过渡。

（5）控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度是否满足图纸要求；卡扣和设备位置或许正确牢固；四边龙骨应贴墙边；主龙骨悬挑端不应大于300mm。

（6）面层安装前防止管道铺设质量进行隐蔽验收，验收合格后方可进行面层安装。

（7）面层需要与龙骨连接稳固，表面粗糙，接缝平直和光滑精装修内墙施工工序，各种留洞留设正确。

（8）轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前要刷防锈漆。

（9）安装照明及专业维修外墙内的设备应有吊顶人员陪同，防治损坏或污染罩面板

3.量验收标准：

1）．保证项目

（1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的样式、规格、品种、式样应具备设计提出。

（2）龙骨骨架的钢梁，主次龙骨的加装间距、位置准确，连接稳固，无松动。

（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等弊端，安装需要牢固。

2）.基本项目

（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无磨损；吊挂件、连接件应具备产品组合规定。

（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

3）.允许偏差项目：

（七）．木门安装工程

1.工艺流程：

2.工艺工法：

（1）门框、窗框、门扇安装

A.拆包：按测量清单里的洞口直径及包装标签上标明的规格，复核与产品相对应的洞口直径，无误后将柱子外包装用小刀拆除，取出门框部件，将主框部件摆好，取出螺丝。

(2).组装：将拆掉的纸盒包装物摊平，平整地铺在地下，把主框部件摆在木板上，以避开碰到门框，（有胶条的一面向上）用螺栓将主框连接螺母，调平。

(3).安装门扇：将地板匹配样式种类复核门扇尺寸，明确开启方向、孔锁位置，分清上下杩头及带百页门的百页内外方向；把合页尺寸量好，把门的相应位置铣出合页槽（每扇门上加装三个合页），请将螺母的螺帽孔位先用钳子钻直径2mm，深20mm的孔后，再将螺丝钉悬紧；安装门窗时，木螺丝要拧紧卧平，杜绝将螺丝钉直接钉入，否则，将妨碍其健康程度。将插销旋紧在门上，把门平铺在墙壁里，找好对应位置将螺母拧紧在主框上，门扇与墙壁横担缝隙2mm。

(4).镶门框：将组装好的门跟门框或墙壁轻推入洞口内，用木板调整门框或墙壁与地面洞口的缝隙，木楔间距以350mm为应，调整为立边水平垂直，门与框缝隙为滑轨边2-3mm，安锁边3-4 mm平行，平整无错台，将调整好的窗户或墙壁用楔子固定塞紧精装修内墙施工工序，达到稳定，调整好后用铝方或竹横支撑杆将窗户或墙壁立边撑紧，以免注胶后变形，加铝方或木横支撑杆时支撑两端头能加软物垫好，以免磨伤门框漆面，用水平尺等器具进行正、侧面吊线，校正门框或墙壁水平度和垂直度并检测门框对角线，使其加装规范；在洞口和框之间空隙处注胶，在距立边边缘25~30mm处自下而上间断注入，横担根据重量不同，注胶点也不同。一般独立门框横担注三点。推拉门框和折叠门框横称大约能注满胶，以确保强度。在地板下部四肢交角及合页、锁位置处注胶量要充足并可充分并会充分发泡。发泡胶夏季固化时间为2小时，每套用量0.25公斤，注胶时不要将胶液淋至产品表层（其他证明详见使用表明书）。待胶充分发泡和黏结，方可拆卸全部工装。

(5).扣线安装

待胶干后（一般两小时胶干），在扣线背面点注发泡胶，将扣线插入柱子或墙壁扣线内，保证扣线无破损、不开裂，与地面表层粘结严密、牢固，如感到镶嵌太松，可以在扣线中间加薄纸条来逐步，纸条厚度不断调整，直到合适，保证扣线插入一致，保证立边扣线与横担扣线运用处严密无缝隙。

(6).安装门锁及其他五金

把买好的门锁开启，取出锁芯，用专用器具打好锁头，把锁镶好，铣出框上锁舌孔，调整门上锁具与框上锁舌孔的宽度，镶好锁舌孔挡片，锁芯与门边相平装修公司哪家好，安装门扇的锁孔板盒和锁孔板，要求五金位置精确、安装齐全。

(7).检查维护

看门与框配合是否恰当，看门与框表面是否有物品，看锁具闭合是否自如。将不妥之处处置好，等待验收。

(8).清理

待现场清洗干净，用窗户和门的包装物做好进行成品保护。用门的包装对门实施全面包裹，用框的包装对墙壁实施重要头部包裹。

3.质量标准

1）.保证项目

(1)门窗安装位置应该具备设计规定

(2)门窗一定安装牢固，固定点符合设计提出和施工规范要求。

(4).室内温度要在5摄氏度以上

(5).墙体安装表面温度要具备吊顶套施工工艺要求，含水率一般要控制在15%以下为应表面没有腻子

(6).避免部件被尖锐硬物碰坏；避免拖动部件；避免拆包后部件磨擦。

(7).发泡胶、乳白胶、玻璃胶注入量能按照状况所定，前提是确保效率，避免耽误，避免淋到产品表面。

(8).安装步骤用力要光滑，不能野蛮安装，镶扣线药轻砸，安装门窗要调节自如，合页

上螺丝全里，不能直接钉入。

2).基本项目

(1)门窗框与地面间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

(2)门窗扇安装：裁口顺直，刨面平滑光洁、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。

(3)门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸精确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平甚至方向一致，插销打开灵活。

(4)门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装直径一致，平直光滑，与地板结合牢固严密，无缝隙。

3）允许偏差项目见表

（八）．窗护杆安装工程

1.工艺流程：

2.工艺工法：

(1).按图纸的位置正确放线定位。

(2).根据立杆确定埋件位置，确定具体后钻孔。

(3).埋件安装牢固后，摆正骨架进行焊接

(4).检查合格后，进行成品保护

3.质量标准

(1).埋件厚度及膨胀螺栓要满足系数要求。

(2).使用不锈钢符合设计跟相关材料验收标准。

(3).安装牢固，无损坏状况.

（九）．电器安装工程

（1）检查设备调试应具备设计和完善要求。

（2）吊顶内配管要设独立固定吊支架，金属电管束节应作电器跨接，穿线前管口护套应齐全，管内导线不得出现接头等。

（3）灯具的尺寸、型号要迎合要求；灯具应有铭牌、标识、说明书、质保书等。

（4）灯具应位置正确、安装牢固，接线接触良好，需接地或节零的灯头金属机壳应由接地螺栓联接。

（5）控制开关数量、安装高度跟离墙壁的间距，成排开关的宽度要一致，开关的加装位置要方便使用，操作须灵活，接点接触要可靠。

（6）控制插座的数量、插座距地板的宽度，同一场所安装高度要一致,插座的加装应具备设计提出及安装标准等。

（7）开关、插座、五金用品等品牌要求供货商提供适当备货，放置在项目部材料仓库。

（8）燃气灶安装后安排时间进行检测。

（十）、卫生器具安装：

（1）卫生用品的尺寸、规格、质量要具备设计提出；安装要平直、位置合理。

（2）卫生用品的支、托架应平整、牢固，与工具接触要密切，控制好坐便与墙的距离。

（3）安装洁具应用于预埋螺栓或膨胀螺栓固定（坐便器禁止使用膨胀螺栓固定），洁具与 龙头和角阀的连接要完好。

（4）卫生器具的渗水口与排水管承口的连接处应严密不漏，返水弯安装要牢固。

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